No se detenga en las dinastías del calibre

Como todos sabemos, para comprender El rendimiento hidráulico de los componentes hidráulicos y las condiciones de presión y flujo de los sistemas hidráulicos, se deben utilizar instrumentos de medición. Los medidores de presión se han utilizado para medir la presión durante cientos de años. Las ventajas son bajo costo, lectura directa y sin enlaces intermedios.

Limitaciones del uso de medidores de presión:

1) Rendimiento dinámico pobre (Hz por debajo de 10);

2) Pasó en un instante, el proceso no se registró y fue imposible analizarlo en profundidad;

3) La transmisión de información solo puede depender de descripciones lingüísticas imprecisas y no hay base para declaraciones verbales.

Las limitaciones de los manómetros se pueden evitar utilizando un manómetro de grabación, como un "multímetro hidráulico":

1) El rendimiento dinámico de los sensores de medición de presión modernos es superior a 5000Hz, lo que es suficiente para capturar la presión de los sistemas de componentes hidráulicos generales.

Luego, los transitorios de fuerza se analizan con calma.

2) La información se puede transmitir, comunicar, analizar y discutir objetivamente y sin pérdida, incluso entre regiones que utilizan diferentes idiomas.

Hay muchos beneficios al aprender a usar instrumentos de medición de grabación

Ejemplo 1, la válvula proporcional electrohidráulica controla el motor

El fabricante B quiere reemplazar las válvulas fabricadas por A con las válvulas que hacen. En una aplicación, después de reemplazar la válvula B, el inspector de la Unidad de usuario considera que el rendimiento de la válvula B es diferente al de la válvula A, y también proporciona diferentes lecturas del manómetro. La fábrica B envió gente allí tres veces, pero el problema no se resolvió porque no se utilizó ningún instrumento de medición de grabación.

El autor fue invitado a investigar. Los sensores de presión se instalaron en los medidores de presión originales en ambos lados del motor. Usando un instrumento de medición de grabación, las condiciones de presión de las dos válvulas se registraron en las mismas condiciones de funcionamiento. De acuerdo con la comparación de los resultados de la prueba, se puede ver claramente que bajo la misma corriente de conducción, la presión de entrada pA, la válvula B es más baja que la válvula A; la presión de salida pB, la válvula B es más alta que la válvula A. Cuando los resultados de la prueba se enviaron a la Fábrica B por correo electrónico, los líderes y los técnicos relevantes entendieron de inmediato dónde estaba el problema, para que pudieran realizar las mejoras correspondientes. De modo que el rendimiento fue básicamente el mismo que el de la válvula A.

Ejemplo 2, la bomba B reemplaza la bomba A

Dos bombas de presión constante están conectadas en paralelo para suministrar aceite al cilindro hidráulico a través de la válvula de inversión. La bomba fabricada por la Fábrica B se ha instalado y utilizado durante varios meses, pero el usuario todavía está preocupado de que la bomba de B pueda afectar el uso debido a la lenta respuesta. El autor instala un sensor de presión en el manómetro original, le pide al usuario que inicie cada bomba por separado, y registra el cambio de presión durante el proceso de conmutación a la posición de trabajo y el movimiento del cilindro hidráulico, y coloca estos dos procesos juntos en un mapa con software de procesamiento de datos, Que puede claramente Se puede ver claramente que al cambiar a la posición de trabajo, la respuesta del mecanismo variable de la bomba B es más rápida que la de la bomba A, por lo que la presión cae menos y puede mantener una presión más alta que la bomba A. Prueba que en esta ocasión, las preocupaciones del usuario son innecesarias. En esta aplicación, la presión está cambiando constantemente. Aunque el cambio no es rápido durante el período de 16 a 21, es posible que apenas pueda tener alguna sensación al observarlo con un manómetro, pero durante el período de 11 a 12. 5S, es imposible captar el cambio de presión con un manómetro.

El autor ha estado utilizando instrumentos de medición de grabación desde que trabajó en una fábrica alemana en 1990, lo que ha ayudado a resolver muchos problemas técnicos. Y muchos fabricantes de sistemas de componentes hidráulicos en Europa que han sido inspeccionados utilizaron probadores de registro en el servicio de prueba y posventa de fábrica en esa época. Por lo tanto, el autor cree que si se utilizará el probador de grabación puede usarse como un medidor para medir la le técnicaVel de las empresas hidráulicas.

-No importa cuántas herramientas de procesamiento costosas se importen, si no hay un probador de grabación rápida, todavía funciona con un manómetro. Todavía no es posible probar la curva de rendimiento del producto por sí mismo, y el manual del producto solo se puede copiar de países extranjeros. Como empresa hidráulica, solo puede considerarse un nivel bajo.

-Si una empresa tiene un probador de grabación, hay varias personas que pueden usarlo, y algunas personas pueden comprender aproximadamente la curva de prueba, que puede considerarse como un nivel intermedio.

-Si la prueba de fábrica y el personal de servicio posventa generalmente usan probadores de grabación para recopilar datos, y hay un grupo de "maestros" técnicos que pueden analizar y discutir los registros de prueba, este tipo de empresa puede considerarse una empresa verdaderamente de alto nivel.

-Si los resultados de la prueba se pueden reproducir mediante simulación digital, es un alto nivel de investigación.

Ahora, debido al desarrollo de la tecnología electrónica, el euro ha caído, incluso si la configuración más simple del probador de grabación (multímetro hidráulico) producido en Alemania se vende en China por menos de 20.000 yuanes. Por lo tanto, el costo de compra no debería ser un obstáculo para la mayoría de las empresas nacionales. Comprar un instrumento es fácil, sin embargo, este es solo el primer paso. Ningún Probador es de baja tecnología. Con un probador, no funcionará y sigue siendo un nivel de baja tecnología. Difícil de usar. Debido a que esto requiere combinar la teoría con la práctica, existe una práctica considerable en tecnología hidráulica. Es más importante aprender a usar el probador para mejorar el nivel técnico, para poder analizar los resultados de la prueba y dejar que la curva hable por sí misma. Un ingeniero alemán le dijo al autor que el conjunto completo de sistemas hidráulicos que brindan a los clientes debe probarse Después del ensamblaje y luego analizarse, mejorarse y archivarse en función de los resultados de la prueba.

Los resultados de las pruebas son muy completos, pero también muy complicados, y requieren mucha experiencia para comprender y analizar. Y el lugar de trabajo real suele ser muy duro y el tiempo disponible para las pruebas suele ser muy limitado. Por lo tanto, debe comenzar con un circuito hidráulico simple en su propio banco de pruebas. Al ver el microconocimiento, una gota de agua también puede reflejar los rayos del sol.