No te quedes atrapado en la era de los manómetros

Como es bien sabido, los instrumentos de medición son esenciales para comprender el rendimiento hidráulico de los componentes hidráulicos y las condiciones de flujo de presión en un sistema hidráulico. Si bien los manómetros se han utilizado comúnmente para medir la presión durante muchos años debido a su bajo costo y legibilidad directa, tienen limitaciones. Estas limitaciones incluyen un rendimiento dinámico deficiente, incapacidad para registrar y analizar los procesos en profundidad y lenguaje impreciso para la transferencia de información. Sin embargo, estas limitaciones se pueden superar mediante el uso de instrumentos de medición de presión de grabación como "multímetros hidráulicos", que ofrecen un mayor rendimiento dinámico y transferencia de información objetiva.

Para ilustrar los beneficios de usar medidores de grabación, se proporcionan dos ejemplos. En el primer ejemplo, una válvula fabricada por el fabricante B fue reemplazada por una válvula fabricada por el fabricante A. El inspector del cliente notó una diferencia en el rendimiento entre las dos válvulas según las lecturas del indicador. El fabricante B intentó resolver el problema, pero falló debido a que no tenía acceso a un indicador de registro. Luego, se invitó al autor a configurar sensores de presión y registrar las condiciones de presión de las dos válvulas utilizando un indicador de grabación. Al comparar los resultados de la prueba, se hizo evidente que había diferencias en el rendimiento entre las válvulas. Los resultados de la prueba se compartieron con el fabricante B, lo que les permitió comprender el problema y realizar las mejoras necesarias para lograr un rendimiento similar al de la válvula del fabricante A.

En el segundo ejemplo, se conectaron dos bombas de presión constante en paralelo para suministrar aceite a un cilindro hidráulico. El usuario expresó su preocupación por el tiempo de respuesta de la bomba B en comparación con la bomba A. El autor instaló un sensor de presión y registró los cambios de presión durante el funcionamiento de las bombas. Al analizar los datos registrados, quedó claro que la bomba B tenía un tiempo de respuesta más rápido y mantenía una presión más alta que la bomba A. Esto alivió las preocupaciones del usuario. El ejemplo también destaca cómo un manómetro no habría podido capturar los cambios de presión con precisión, especialmente durante un período de tiempo específico.

El autor enfatiza la importancia de Utilizar medidores de registro basados en su experiencia trabajando en fábricas alemanas y visitando fabricantes europeos de sistemas hidráulicos. Creen que el uso de probadores de registro puede verse como una medida del nivel técnico de las empresas hidráulicas. El autor sugiere que incluso con el desarrollo de la tecnología electrónica y la disponibilidad de probadores de grabación asequibles en el mercado, simplemente comprar el instrumento no es suficiente. Es esencial aprender a usar el probador de manera efectiva para mejorar las habilidades técnicas, analizar los resultados de las pruebas y dejar que las curvas hablen por sí mismas. Se recomienda comenzar con circuitos hidráulicos simples y desarrollar gradualmente la experiencia y la experiencia.

En conclusión, el uso de instrumentos de medición de presión de registro ofrece numerosas ventajas en comparación con los medidores de presión tradicionales. Estos instrumentos proporcionan un mejor rendimiento dinámico, permiten un análisis en profundidad de los procesos y facilitan la transferencia de información objetiva. Al aprender a utilizar los medidores de registro de manera efectiva, las empresas hidráulicas pueden mejorar su nivel técnico y lograr resultados de pruebas completos y precisos.

Válvulas de alivio de acción directa

Válvula de control de flujo de presión compensada